進(jìn)行混凝土施工不能僅僅依靠?jī)?yōu)質(zhì)的濕噴臺(tái)車(chē)、混凝土輸送泵、攪拌拖泵等混凝土設(shè)備，也要注重模板工程的施工過(guò)程。在對(duì)模板進(jìn)行支設(shè)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

（1）確保模板結(jié)構(gòu)及構(gòu)件所有部分的位置、形狀與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤；

（2）模板必須足夠穩(wěn)定，且有較高強(qiáng)度與剛度；

（3）構(gòu)件不宜復(fù)雜，且拼裝應(yīng)方便，支持多次重復(fù)使用；

混凝土強(qiáng)度

在對(duì)模板與支架進(jìn)行拆除前應(yīng)先檢查混凝土的強(qiáng)度，確認(rèn)強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可拆除；如果設(shè)計(jì)沒(méi)有明確的要求，需滿(mǎn)足：

（1）側(cè)模

在混凝土的實(shí)際強(qiáng)度可以保證其邊角與表面不會(huì)因?yàn)椴鹉６�遭到損壞時(shí)即可拆除。

（2）底模

不同構(gòu)件及其跨度的底模的拆除混凝土強(qiáng)度要求不同。

拆模順序

（1）一般順序：非承重�！�承重模；側(cè)模→底模。

（2）框架結(jié)構(gòu)：框架柱→樓板→框架梁（先側(cè)模，后底模）。

混凝土制備

原材料

（1）水泥

①水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查出廠日期、種類(lèi)和級(jí)別等信息，同時(shí)對(duì)

安定性與強(qiáng)度等實(shí)施核查；

②混凝土結(jié)構(gòu)不得使用含有氯鹽的水泥；

③若需要使用外加劑，則其質(zhì)量與技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）粗細(xì)骨料

①混凝土所有粗骨料的粒徑不能超出構(gòu)件厚度 75%與鋼筋間距 25%；

②不得超出實(shí)心板厚度 1/3，且小于或等于 40mm。

（3）水

盡量采用潔凈的人畜飲用水。

3.1.2 配 比

根據(jù)進(jìn)場(chǎng)確定的原材料，結(jié)合結(jié)構(gòu)性能要求對(duì)配比急性設(shè)計(jì)，同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)性配制與檢驗(yàn)，以明確混凝土各項(xiàng)性能能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在實(shí)際工作中，不能使用經(jīng)驗(yàn)配比，而是要根據(jù)所用砂石的含水率對(duì)各材料用量進(jìn)行調(diào)整，以此提出佳配比。

3.1.3 攪 拌

（1）攪拌機(jī)

塑性混凝土宜采用自落式攪拌機(jī)；輕骨料與干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其攪拌質(zhì)量較好，且用時(shí)短、效率高。

（2）攪拌制度

根據(jù)所用攪拌機(jī)容量確定一次投料量。

①一次投料法：在料斗中裝入原材料后一次性投入攪拌機(jī)加水?dāng)嚢瑁?

②二次投料法：分為預(yù)拌水泥泥漿法與預(yù)拌水泥砂漿法，相比一次投料法，具有提高混凝土強(qiáng)度和減少水泥用量的特點(diǎn)；

③兩次加水法：先向攪拌機(jī)中投入所有砂和石子，再加入70%的水，攪拌 15s 后加入水泥，繼續(xù)攪拌 30s 后加入余下水，后攪拌 60s。