混凝土噴漿機操作流程及注意事項有哪些？（二）

類別：新聞中心時間：2020/3/21 瀏覽量：

4、噴漿機停機操作
①噴漿結束后，按先停料、后停水再停電較后關風的順序操作。
②噴射工作結束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。
③清理收集回彈料，并應將當班拌料用凈。
④噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。
5、噴漿機噴射質量
噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻基礎，拉好線，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。
6、噴漿機操作注意事項
①分次噴射時，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行噴射時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常噴射。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤噴射作業(yè)結束后，噴層在七天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。
⑥噴漿機操作員必須經(jīng)過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常維修和養(yǎng)護。
⑦噴漿機進氣口密封良好，防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。

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